供应信息
通过看板、按灯及其它形式将生产零件拉动至SPS料架配载操作区，操作人员根据系统输出的配料信息，将一台车份的零件配载到相应的Dolly车上，按需求时间送至生产线规定工位投入，Dolly车在线随对应生产车辆同步行进，配料车内零件全部装配完毕后，在规定工位撤出。
SPS料架零件原则
1.除标准件、本地供应商排序直送零件和特殊大件外的零件。
2.标准件线旁集中投放，CJLR车间自取。
3.SPS料架零件原则上按单车用量配载上线。
配料区规划
配料区域对于SPS料架运作是很重要的一个环节，根据零件的清单和相关信息规划成便于物流配料和相应的重要功能块。
物流器具的额定质量参数直接影响物流器具的结构设计强度、刚度以及使用寿命，因此须做大量信息收集整理工作，合理制定装载质量，尽可能避免随意性
确定物流器具额定质量须按下面步骤进行。
①信息收集 当所设计的物流器具尺寸确定以后，应收集正在国内外使用的相近尺寸物流器具包装零件实际载重数据信息，同时收集企业内部包装件使用标准物流器具载重数据，如总装、车身、动力总成和汽车零部件的包装数据库。
②分析统计 对已获取包装零件实际载重数据信息进行归纳、分类形成有价值的数据。如按载重范围分成几个区间以获取在不同载重区间内，物流器具占有的百分比例。
③确定额定质量参数 一般情况下，物流器具额定质量不能低于适合于该料箱所有包装件的载重要求。如果包装件的重量超过了物流器具额定质量，建议应重新选择另外包装器具，当然，物流器具设计的额定质量都有一定的设计安全系数的，包装件的重量超过额定重量10%以内还是在允许的范围内。
工装辅具有哪些使用范围
1 、对于一个制造车间的管理者而言，物料随处可在，物流随时发生。如何规范工装辅具的存放，如何有序提升生产的效率，如何确保生产的稳定，如何使工装辅具周转更富有效率，无疑是他们需要面对和解决的一道难题。
2、面对市场竞争的激烈性，我们如何在上面几个方面改造和完善我们的车间管理？处理好上述问题症结所在，就能在很多方面降低生产成本，从而提高生产的效率。进而使我们在市场竞争中，获得蕞大化的效益。那么，我们就来谈谈物料如何有效的存放及管理。
3 、生产流程中每个工位都会分配到物料。包括原材料，生产工具，组装配件等，这就产生了物料的分散性，非系统性，流动性的特点！
如果一条流水线下来，不对物料管理，一是摆放很乱，取用分散难找；二是会造成小物料的遗失，特别如螺丝、小的零部件等，还有一些小型工具等。此种情况出现的几率非常多，工人每天都会重新寻找自己的工具，重新清理自己分配到的物料，日复一日，浪费的工时是显而易见的。
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